N 3

СОДЕРЖАНИЕ No 3, 2012 г.

 

ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ

УДК 665.664.2

АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ РОССИЙСКИХ И ЗАРУБЕЖНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ РИФОРМИНГА НА ОТЕЧЕСТВЕННЫХ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДАХ

Д.К.Крачилов, к.т.н., зав. отделом, О.Б.Тишкина, с.н.с. ОАО «ВНИИНефтехим», А.И.Ёлшин, д.т.н., профессор, первый зам. генерального директора — директор технический, И.Е.Кузора, к.т.н., гл. технолог, В.И.Гурдин, зам. гл. технолога ОАО «Ангарская нефтехимическая компания»

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

На ряде нефтеперерабатывающих заводах России при замене отработанного катализатора ставится задача выбрать наиболее эффективный катализатор, основываясь на показателях работы катализаторов как зарубежных, так и отечественных фирм на установках каталитического риформинга отечественных НПЗ. В статье приводятся показатели работы катализаторов риформинга на некоторых отечественных НПЗ зарубежных и российских фирм-разработчиков. Как следует из этих данных, все современные модификации катализаторов риформинга позволяют получать высокооктановый компонент с октановым числом 95-98 пунктов по исследовательскому методу, Проведённый анализ промышленных показателей работы различных катализаторов показывает, что отечественная комбинация катализаторов РБ-33У+РБ-44У фирмы «Олкат», эксплуатирующаяся на установке Л-35-11/1000 ОАО «АНХК» с 2004 г., не уступает зарубежным катализаторам по активности и селективности, а по таким показателям, как стабильность и концентрация водорода в ЦВСГ, превосходит их.

Ключевые слова: катализаторы риформинга, октановое число, фракционный состав, углеводородный состав, активность, селективность, стабильность, регенерация, объёмная скорость подачи сырья, температура процесса, концентрация водорода.

ANALYSIS OF THE INDICES OF THE WORK OF RUSSIAN AND FOREIGN REFORMING CATALYSTS AT THE DOMESTIC REFINERIES

D.K. Krachilov, O.B. Tishkina, A.I. Yolshin, I.E. Kuzora, V.I. Gurdin

The most of Russian refineries when replacing the spent reforming catalyst face the problem to choose the most effective catalyst, based on the performance of the catalysts, both foreign and local manufacturers. This article describes the performance of reforming catalysts, both foreign and Russian origin, on some local refineries. The article presents data for the performance of reforming catalysts in some local refineries, both foreign and local manufacturers. From these data, we can see, that all modern modification of reforming catalysts produce high-octane component with RON 95-98. The analysis of industrial performance of different catalysts shows that locally manufactured catalyst combination RB-33U + RB-44U by LLC «Olkat» working on the plant L-35-11/1000 OAO “ANHK” since 2004, is not inferior to foreign catalysts in the activity and selectivity, but surpasses them in stability and the concentration of hydrogen in circulating hydrogen containing gas.

Keywords: catalytic reforming, octane number, fractional composition, hydrocarbon composition, activity, selectivity, stability, recovery, charging feed volume velocity, process temperature, hydrogen concentration.

УДК 542.943.7

ДЕМЕРКАПТАНИЗАЦИЯ БУТАНОВОЙ ФРАКЦИИ В ООО «ЛУКОЙЛ-НИЖЕГОРОДНЕФТЕОРГСИНТЕЗ»

Р.М. Ахмадуллин, к.х.н., с.н.с., предприниматель, А.Г. Ахмадуллина, к.х.н., с.н.с., С.И. Агаджанян, к.х.н., вед.н.с. Казанского государственного технологического университета, Г.Г. Васильев, гл. технолог, Н.В. Гаврилов, начальник ЦЗЛ ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

В связи со строительством комплекса каталитического крекинга для утилизации на установке алкилирования фракции ББФ каткрекинга необходимо вовлечение дополнительного количества изобутана. Содержание серы в бутановой фракции — сырье для производства изобутана в процессе изомеризации н-бутана не должно превышать 10 ррm. Бутановая фракция установки АГФУ содержит 150-200 ррm серы. Применение гетерогенно-каталитического процесса Демер-ЛУВС с катализатором КСМ позволило получить бутановую фракцию с содержанием общей серы 2-3 ррm.

Ключевые слова: демеркаптанизация, гомогенный и гетерогенный катализатор, бутаны, дисульфиды, меркаптиды, регенерация щёлочи.

DEMERCAPTANIZATION OF BUTANE FRACTION IN JSC “LU-KOIL-NIZHEGORODNEFTEORGSINTEZ”

R.M. Akhmadullin, A.G. Akhmadullina, S.I. Agadzhanyan, G.G. Vasil'yev, N.V. Gavrilov

Additional amount of iso-butane is needed for utilization of BBF coming from new FCC unit. Sulfur content in butane fraction — raw-stuff for iso-butane obtaining by isomerization of n-butane should be not more than 10 ppmw. Butane fraction coming from AGFU is containing 150-200 ppmw of sulfur. Demer-LUVS process with heterogeneous KSM catalyst application allowed producing butane fraction with 2-3 ppmw by total sulfur content.

Keywords: demercaptanization, sweetening, homogeneous and heterogeneous catalyst, butane, disulfides, mercaptide, alkaline regeneration.

УДК:662.75

ПОЛУЧЕНИЕ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ

В.Р. Нигматуллин, к.т.н., консультант, И.Р. Нигматуллин, к.т.н., консультант, А.Х. Шарипов, к.т.н., вед. инженер, Р.Г. Нигматуллин, д.т.н., директор ООО «Химмотолог», Р.Ф. Галиев, гл. специалист ОАО «Газпром нефтехим Салават»

Для организации производства дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm на отечественном НПЗ предлагается технология окисления гидроочищенного дизельного топлива и его доочистки адсорбентом.

Ключевые слова: окисление, гидрогенизат, сульфиды, сульфоны.

PRODUCTION OF DIESEL FUEL WITH LOW SULFUR

V.R. Nigmatullin, I.R. Nigmatullin, A.Kh. Sharipov, R.G. Nigmatullin, R.F. Galiev

Summary: The technology of hydrotreated diesel fuel oxidation and its advanced treatment with adsorbent is proposed at the domestic refinery to organize production with 50 ppm sulfur content.

Keywords: oxidation, hydrogenate, sulfides, sulfones.

 

НЕФТЕХИМИЯ

УДК 66.011

ПОВЫШЕНИЕ РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО РЕАКТОРА ДЕГИДРИРОВАНИЯ ВЫСШИХ АЛКАНОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕСТАЦИОНАРНОЙ КИНЕТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ

Е.В. Францина, аспирант, ассистент кафедры, И.М. Долганов, аспирант, ассистент кафедры, Е.Н. Ивашкина, к.т.н., доцент кафедры, Р.В. Романовский, аспирант кафедры, А.В. Кравцов, заслуженный деятель науки РФ, заслуженный химик РФ, д.т.н., профессор, зав. кафедрой, Э.Д. Иванчина, д.т.н., профессор Национального исследовательского Томского политехнического университета, В.А. Зуев, директор завода, С.А. Пихтовников, зам. гл. инженера завода, И.А. Козлов, начальник цеха, А.Б. Андреев, начальник установки завода ЛАБ-ЛАБС ООО «Киришинефтеоргсинтез»

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Работа посвящена повышению ресурсоэффективности процесса дегидрирования высших алканов С9-С14 путём прогнозирования работы реактора при изменении влажности системы с использованием нестационарной кинетической модели. В работе предложена методика расчёта оптимальной подачи воды в реактор в зависимости от температуры, типа катализатора и состава перерабатываемого сырья, позволяющая продлить срок службы катализатора за счёт подавления процесса дезактивации активной поверхности коксогенными структурами.

Ключевые слова: дегидрирование, кинетическая модель, влажность, реактор, дезактивация, коксообразование.

INCREASE IN THE RESOURCE EFFECTIVENESS IN THE WORK OF THE INDUSTRIAL REACTOR OF THE HIGHEST ALKANES DEHYDROGENATION WITH USE OF THE NONSTATIONARY KINETIC MODEL

E.V. Frantsina, I.M. Dolganov, E.N. Ivashkina, R.V. Romanovskiy, A.V. Kravtsov, E.D. Ivanchina, V.A. Zuev, S.A. Pikhtovnikov, I.A. Kozlov, A.B. Andreev

The work is devoted to increasing the resource efficiency of the higher alkanes C9-C14 dehydrogenation process by predicting the reactor work when the humidity of the system is changed using the transient kinetic model. The paper proposed a method for calculating the optimal water supply to the reactor as a function of temperature, catalyst type and composition of the feedstock, which allows to extend the life of the catalyst by suppressing the deactivation process of the active surface coke structures.

Keywords: dehydrogenation, kinetic model, water content, reactor, deactivation, coke formation.

УДК 66.069.82

ПРОБЛЕМА ГИДРОДИНАМИКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ НА ПРИМЕРЕ ПРОЦЕССА ОКИСЛЕНИЯ ТНО

В.А. Будник, к.т.н., нач. лаб., К.А. Куцуев, к.т.н., вед. специалист, Р.Р. Муратшин, специалист ООО «НТЦ Салаватнефтеоргсинтез»

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

В работе раскрыта актуальность вопросов, связанных с гидродинамикой жидких и газообразных сред в нефтепереработке и нефтехимии. Описаны процессы окисления органических соединений и конкретно процесс окисления тяжёлых нефтяных остатков (ТНО). Приведены сведения об аппаратурном и технологическом оформлении процесса окисления ТНО. Рассмотрены основные аспекты эффективности реакторов–окислителей ТНО. Показано, что способ диспергирования воздуха напрямую влияет на скорость реакции окисления ТНО. Представлены варианты расчёта гидродинамики процесса диспергирования воздуха и рассмотрены классические виды вариантов барботажа.

Ключевые слова: гидродинамика, барботаж, окисление, воздушный пузырёк, цепной барботаж, расход газа, ректификация, тяжёлый нефтяной остаток, гудрон, битум, модель образования пузырька, эффективность работы колонны.

PROBLEM OF HYDRODYNAMICS OF LIQUIDS AND GASES BASED ON THE EXAMPLE OF THE OXIDATION PROCESS OF HEAVY PETROLEUM RESIDUE

V.A. Budnik, K.A. Kutsuev, R.R. Muratshin

The questions on hydrodynamics of liquids and gases for oil refining and petrochemistry are presented in this work. Processes of oxidation of organic cjmponents are described, and also process of oxidation of the heavy oil residur (HOR) is described. The data about hardware registration and technological registration of process of oxidation HOR is presented. Key parameters of efficiency of reactors of oxidation HOR are considered. It is shown that the way of distribution of air strongly influences speed of reaction of oxidation HOR. Variants of calculation of hydrodynamic process of distribution of air are given, and classical kinds of variants of a swirling are considered.

Keywords: hydrodynamics, bubbling, oxidation, air bubble, chain bubbling, gas flow, distillation, heavy oil residue, tar, bitumen, a model of bubble formation, the efficiency of the column.

УДК 66.095. 217: 665.725

ПРЕВРАЩЕНИЕ СМЕСИ ЭТИЛЕН–АЛКАН НА ПРОМОТИРОВАННОМ ФОСФОРОМ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕМ КАТАЛИЗАТОРЕ

А.Ж. Кубашева, к.х.н., с.н.с., Г.Д. Закумбаева, д.х.н., профессор, гл.н.с., И.С. Чанышева, н.с., Л.В. Комашко, н.с. Института органического катализа и электрохимии им. Д.В.Сокольского, Республика Казахстан, г. Алматы

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Исследовано превращение смеси этилен-алкан на катализаторе 50% HZSM + 48% Al2O3, промотированном фосфором (2% Р), при варьировании температуры и давления реакции. Определены оптимальные условия (350°С, Р=1,0 МПа) образования жидких продуктов (ароматических углеводородов и изоалканов) с выходом 77,8% мас.

Ключевые слова: цеолит, катализатор, конверсия, ароматические углеводороды, изоалканы.

TRANSFORMATION OF ETHYLENE-ALKANE MIXTURE ON THE ZEOLITE CATALYST PROMOTED BY PHOSPHORUS

A.Zh. Kubasheva, G.D. Zakumbaeva, I.S. Chanysheva, L.V. Komashko

The conversion of ethylene-alkane mix over the 50% HZSM + 48% Al2O3 catalyst promoted by phosphorus (2%) has been investigated at varying temperature and pressure. The optimal conditions (350°С, Р=1,0 МPа) for production of liquid hydrocarbons (aromatic and isoalkanes) has been determined.

Keywords: zeolite, catalyst, conversion, aromatic hydrocarbons, isoalkanes.

УДК. 547.51:547.333:665.652.4:542.941.8:547.59

РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ АДИАБАТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА ПРОЦЕССА ДЕГИДРОАЛКИЛИРОВАНИЯ МЕТИЛЦИКЛОГЕКСАНА МЕТАНОЛОМ

Ф.М. Велиева, к.т.н., вед.н.с., зав. лаб. Института нефтехимических процессов им. акад. Ю.Г.Мамедалиева НАН Азербайджана, г. Баку

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Проведено математическое моделирование процесса на зерне катализатора с учётом конвективного и диффузионного переноса вещества и тепла внутри зерна. Рассчитаны эффективные коэффициенты диффузии тепло- и массопереноса для каждого ключевого компонента многокомпонентной системы. Исследована нестационарная кинетическая модель для определения устойчивости по Ляпунову.

Ключевые слова: математическое моделирование, устойчивость, коэффициент диффузии.

CALCULATION OF THE BASIC PARAMETERS OF THE ADIABATIC REACTOR OF THE PROCESS OF THE DEHYDROALKYLATION OF METHYLCYCLOHEXANE BY METHANOL

F.M. Velieva

Mathematical modeling of process on grain of the catalyst taking into account convective and diffusive carrying over of substance and heat in grain is spent. Effective factors of diffusion heat and weight transfer for each basic component of multicomponent system are calculated. The non-stationary kinetic model for stability definition on Lyapunov is investigated.

Keywords: mathematical modeling, factors of diffusion heat, diffusive carrying.

УДК 66.011:661.741.141

ОПТИМАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И ЭТИЛАЦЕТАТА C ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕОРИИ РЕЦИРКУЛЯЦИИ

А.Р.Сафаров, к.т.н., с.н.с., А.М.Алиев, д.т.н., академик, зав. лаб., и.о. директора института, А.З.Таиров, к.т.н., вед.н.с., А.М.Гусейнова, к.т.н., вед.н.с. Института химических проблем им. М.Ф.Нагиева НАН Азербайджана

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Показана важность и значимость оптимального проектирования химико-технологических систем и использование методологии сис-темного анализа при исследовании и оптимизации данных ХТС. Разработана методика оптимального проектирования комбинированной технологии получения уксусной кислоты и этилацетата. Приведены структурная схема и подробное описание общей постановки задачи оптимального проектирования данной технологии. На основе теории рециркуляции для каждой стадии двухстадийного процесса рассчитаны коэффициенты рециркуляции и составлен материальный баланс для установившегося состояния процесса. Согласно полученным результатам составлена принципиальная технологическая схема процессов получения уксусной кислоты и этилацетата по комбинированной технологии.

Ключевые слова: уксусная кислота, этилацетат, оптимальное проектирование, системный анализ, комбинированная технология, теория рециркуляции, принципиальная технологическая схема.

OPTIMUM DESIGN OF THE CHEMICAL-ENGINEERING SYSTEM OF THE PROCESSES OF OBTAINING OF ACETIC ACID AND ETHYL ACETATE WITH THE USE OF THE RECIRCULATION THEORY

A.R.Safarov, A.M.Aliev, A.Z.Tairov, A.M.Guseynova

In the article has been shown the importance and significance of optimal design of chemical-technological systems (CTS) and using the methodology of the system analysis in the study and optimization of these CTS. Has been developed the method for optimal design of the combined technology of acetic acid and ethyl acetate. The structure scheme and the detailed description of the general statement of a problem for optimum designing of the given technology have been shown. On the basis of the theory of recirculation for each stage of a two-stage process the recycling coefficients are calculated and based on them made the material balance for the steady-state process. According to the received results, the basic technological scheme of the process for obtaining of acetic acid and ethyl acetate on the combined technology has been made.

Keywords: acetic acid, ethyl acetate, optimal designing, system analysis, combined technology, theory of recirculation, principal technological scheme.

 

ПРИСАДКИ И СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

УДК 665.7.038

ХИМИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИАЛКИЛМЕТАКРИЛАТЫ В КАЧЕСТВЕ ВЯЗКОСТНЫХ ПРИСАДОК К НЕФТЯНЫМ И СИНТЕТИЧЕСКИМ СЛОЖНОЭФИРНЫМ МАСЛАМ

А.И. Ахмедов, профессор, рук. лаб., Х.А. Аскерова, н.с., Д.Ш. Гамидова, к.х.н., вед.н.с., Е.У. Исаков, к.х.н., вед.н.с. Института химии присадок им. акад. А.М.Кулиева НАН Азербайджана, г. Баку

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Обобщены результаты исследований в направлении синтеза химически модифицированных полиалкилметакрилатов путём сополимеризации. В качестве алкилметакрилатов использовали бутил-, гексил-, октил- и децилметакрилаты, а также промышленные фракции метакрилатов С8-С10 и С12-С16, а в качестве стабилизурующего сомономера — стирол, инден, дициклопентадиен, ?-олефины, аллилфенол и аллилнафтенаты. Структура и состав полученных соединений изучены методами ИК- и ПМР-спектроскопии. Показано, что сополимеризация как способ химической модификации структуры макромолекулы позволяет синтезировать вязкостные присадки с заданными функциональными свойствами в составе масел.

Ключевые слова: сополимеризация, сомономеры, химическая модификация, полиалкилметакрилаты, вязкостные присадки.

CHEMICALLY MODIFIED POLYALKYLMETHACRYLATES AS THE VISCOUS ADDITIVES TO PETROLEUM AND SYNTHETIC ESTER OILS

A.I. Akhmedov, Kh.A. Askerova, D.Sh. Gamidova, E.U. Isakov

In article are given the results of investigations in direction of synthesis of chemically modified polyalkylmethacrylates by copolymerization as alkylmetha-crylates were used butyl-, hexyl-, octyl- and decylmethacrylates and industrial fractions of methacrylates C8-C10 and C12-C16 also, but as stabilized comonomer — styrene, indene, dicyclopentadiene, ?-olefines, alkylphenol and allylnaftenates. Structure and composition of the obtained compounds by IR- and PMR- spektroskopy were investigated. It was shown, that copolymerization as the method of chemical modification of the structure of macromolecule allows to synthesize the viscous additives with the given functional properties in the composition of oils.

Keywords: copolymerization, comonomer, chemical modification, polyalkylmethacrylates, viscouz additives.

УДК 665.753

ИСТОРИЧЕСКИЙ АСПЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРИСАДОК К АВИАЦИОННЫМ ТОПЛИВАМ

О.Ю. Полетаева, к.т.н., доцент Уфимского государственного нефтяного технического университета, М.В. Квятковская, аспирант Уфимской государственной академии экономики и сервиса, Э.М. Мовсум-заде, д.х.н., чл.-корр. РАО, профессор Уфимского государственного нефтяного технического университета

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

В статье указаны этапы развития авиации и требования к топливам разных типов двигателей, а также исследования присадок к топливам, обеспечивающих им необходимые свойства. Представлены антидетонаторы для карбюраторных двигателей, антиокислительные присадки для дозвуковых реактивных двигателей и присадки для термической стабилизации топлив для сверхзвуковых самолетов, а также антиобледенительные, противоизносные, антимикробные присадки. Рассмотрено влияние технологии получения топлива на необходимость в присадках.

Ключевые слова: поршневой двигатель, реактивный двигатель, антидетонатор, антиокислительные присадки, присадки для термической стабилизации топлива, крекинг-бензин, гидроочищенное топливо.

HISTORICAL ASPECT OF A STUDY OF ADDITIVES TO THE AVIATION FUELS

O.Yu. Poletayeva, M.V. Kvyatkovskaya, E.M. Movsum-zade

The article indicate stages of aviation development and requirements for fuels for different types of engines. Also there are researches of fuels additives, providing them all necessary properties. There are reviewed antiknock agents for gasoline engines, studies of antioxidant additives for subsonic jet engines, and additives for thermal stabilization fuels for supersonic aircraft, as well as antifreeze, antiwear and antimicrobial additives. In addition, there was analyzed influence of fuel producing technology on the need in additives.

Keywords: piston engine, jet engine, antiknock, anti-oxidant additives, additives for heat stabilization of fuel, cracking gasoline, hydro treated fuel.

 

ЭКОЛОГИЯ И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

УДК 661.257

УЛУЧШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТАНОВКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ В ОАО «АНХК» ПОСЛЕ РЕКОНСТРУКЦИИ

А.Н. Полетаев, гл. инженер ХЗ, В.М. Могилевич, зам. нач. ОЭБ, С.А. Чалбышев, гл. технолог ХЗ, Г.П. Гришанов, зам. гл. технолога, С.В. Казанцев, нач. цеха ХЗ, В.Ю. Колотов, к.т.н., гл. специалист ЦЛ ИЦ-УКК, А.А. Трухина, к.х.н., инженер-лаборант ЦЛ ИЦ-УКК ОАО «Ангарская нефтехимическая компания»

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Проведена реконструкция установки по производству серной кислоты по технологии фирмы «Халдор-Топсе». Введена в строй установка «ВСА», предназначенная для получения серной кислоты методом «мокрого катализа», включающая в себя реактор для окисления диоксида серы до триоксида серы и конденсатор тумана серной кислоты. Оценено изменение содержания вредных веществ в отходящих газах, выбрасываемых в атмосферу, а также изменение количества сточных вод до и после проведённой реконструкции.

Ключевые слова: производство серной кислоты, реконструкция, влияние на окружающую среду.

IMPROVEMENT IN ECOLOGICAL CHARACTERISTICS OF THE SULFURIC ACID PRODUCTION UNIT IN OJSC “ANHK” AFTER RECONSTRUCTION

A.N. Poletaev, V.M. Mogilevich, S.A. Chalbyshev, G.P. Grishanov, S.V. Kazantsev, V.Yu. Kolotov, A.A. Trukhina

It was realized the reconstruction of the sulfuric acid unit under technology developed by Haldor Topse Company. The “VSA” unit for sulfuric acid production by “moist catalysis” process was put into operation. It includes: reactor for sulfur dioxide oxidation to sulfur trioxide, coagulator for sulfuric acid fog. It was evaluated the change of hazardous concentration in off-gases dissipating in atmosphere, in addition to this — the change of purge water quantity before and after the reconstruction.

Keywords: sulfuric acid production, reconstruction, environmental effect.

 


Печать