N 11

СОДЕРЖАНИЕ No 11, 2017 г.

ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ

Морозова Я.В., Кашкина Е.И., Логинова А.Н., Баканев И.А., Фадеев В.В. Катализаторы гидрооблагораживания вакуумного газойля: модификаторы, тип и способ их введения

Восмерикова Л.Н., Восмериков А.А., Барбашин Я.Е., Восмери-ков А.В. Влияние механохимической обработки на свойства цинксодер-жащего цеолита ТИПА ZSM-5

Бурдакова Е.С., Петров В.В. Исследование каталитической ак-тивности и кинетики закоксовывания и регенерации нанесенных катализа-торов изомеризации на основе ионных жидкостей

НЕФТЕГАЗОХИМИЯ

Верещагин А.В., Гайле А.А., Клементьев В.Н., Фатун Д.А. Фазовое равновесие жидкость–жидкость в трёхкомпонентных системах н-ундекан – арен (или гетероциклическое соединение) – N-метилпирролидон

Астановский Д.Л., Астановский Л.З., Кустов П.В. Переработка природного газа в синтетические жидкие углеводороды по технологии ФАСТ ИНЖИНИРИНГ®

Худайбердиев А.А., Шарипов К.К. Определение основных фи-зико-химических свойств газового конденсата при температурах 20-250°С

Голубева И.А., Родина Е.В. Туймазинское и Шкаповское газоперерабатывающие предприятия

ПРИСАДКИ И СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Золотов В.А., Бартко Р.В., Селезнев М.В., Марандыкина С.О., Цехан В.И. Эффективность трибологических свойств беззольных дитиофосфатов в среде нефтяного смазочного масла

>Ибрагимов А.А., Ахмедов М.М., Векилова Р.М., Аббасова Н.И. Поглощение диоксида серы суспензией красного шлама

Магеррамов А.М., Байрамов М.Р., Агаева М.А., Джавадова З.М., Джавадов М.А., Гасанова Г.М. Аминометилированные производные 2-аллил-4-изооктилфенола в качестве реагентов для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий при нефтедобыче

Аннотации статей

CONTENTS No 11, 2017

OIL REFINING

Morozova Ya.V., Kashkina E.I., Loginova A.N., Bakanev I.A., Fadeev V.V. Catalysts of hydroupgrading of vacuum gasoil: modifiers, type and a way of their introduction

Vosmerikova L.N., Vosmerikov A.A., Barbashin Ya.E., Vosmerikov A.V. Influence of mechanochemical processing on properties of zinc-containing zeolite of TYPE ZSM-5

Burdakova E.S., Petrov V.V. Research of catalytic activity and cok-ing kinetics and regenerations of the putted catalysts of isomerization on the ba-sis of ionic liquids

PETROCHEMISTRY & GAS CHEMISTRY

Vereshchagin A.V., Gayle A.A., Klement'ev V.N., Fatun D.A. Phase equilibrium a liquid-liquid in ternary systems n-hendecane – arene (or heterocyclic compound) – N-methylpyrrolidone

Astanovskiy D.L., Astanovskiy L.Z., Kustov P.V. Processing of natural gas into synthetic liquid hydrocarbons by fast engineering® technolo-gy

Khudayberdiev A.A., Sharipov K.K. Definition of the basic physical and chemical properties of a gas condensate at temperatures 20-250°С

Golubeva I.A., Rodina E.V. Tujmazinsk and Shkapovsk gas pro-cessing plants

ADDITIVES & LUBRICANTS

Zolotov V.A., Bartko R.V., Seleznev M.V., Marandykina S.O., Tsehan V.I. Efficiency of tribological properties of ashless dithiophosphates in medium of petroleum lubricating oil

ECOLOGY & INDUSTRIAL SAFETY

Ibragimov A.A., Akhmedov M.M., Vekilova R.M., Abbasova N.I. Sorbtion of sulfur dioxide by suspension of red sludge

Magerramov A.M., Bayramov M.R., Agaeva M.A., Dzhavadova Z.M., Dzhavadov M.A., Gasanova G.M. Amino-methylated derivatives of 2-allyl-4-isooctylphenol as reactants for suppression of growth of sulphate-recovering bacteria at oil production

Abstracts of articles

УДК 54.057:542.06:542.973:547.313.2: 66.095.26-936.3:661.715.3:661.783/.789

КАТАЛИЗАТОРЫ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ: МОДИФИКАТОРЫ, ТИП И СПОСОБ ИХ ВВЕДЕНИЯ

Я.В. Морозова, к.х.н., вед.н.с., Е.И. Кашкина, к.х.н., н.с., А.Н. Логинова, к.х.н., гл.н.с., И.А. Баканев, н.с., В.В. Фадеев, к.х.н., зав. лабораторией ООО «Объединенный центр исследований и разработок», г. Москва

E-mail: E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

В работе рассмотрены современные взгляды на строение катализаторов и их активных центров. Показаны тип и способ введения модификаторов в структуру катализаторов гидрооблагораживания вакуумного газойля: на стадии приготовления носителя либо на стадии внесения активных компонентов. Отмечено, что большую роль в приготовлении катализатора играет тип соединений, из которых вносится модификатор. Авторами рассмотрено модифицирование наиболее распространённой композиции катализатора гидропереработки — Со(Ni)-Мо(W)/Аl2O3. Данная система может быть модифицирована — Si, Р, В, Mg, Мn, Ti, Сr, Li, As, Sn, Zr, галогенами, цеолитами и другими модификаторами. Указанные добавки улучшают различные качества катализаторов, например такие как: активность, селективность, стабильность, механическая прочность, формуемость катализаторной массы и термостабильность пористой структуры гранул. Помимо улучшения определённых качеств, отдельные компоненты или их смесь могут ухудшать некоторые характеристики катализаторов. Поэтому важно подобрать оптимальный химический состав и способ введения модификаторов для получения катализатора, который покажет высокую активность в процессе гидрооблагораживания вакуумного газойля.

Ключевые слова: гидрооблагораживание, вакуумный газойль, катализатор, модификатор, способ введения.

CATALYSTS OF HYDROUPGRADING OF VACUUM GASOIL: MODIFIERS, TYPE AND A WAY OF THEIR INTRODUCTION

Ya.V. Morozova, E.I. Kashkina, A.N. Loginova, I.A. Bakanev, V.V.Fadeev

ABSTRACT

This work considered modern views on the structure of catalysts and their active sites. The type and method of injection of modifiers into the structure of the vacuum gas oil hydrotreating catalysts: at the stage of preparation of support or at the stage of application of components. It was noted that type of the compounds, which added a modifier, plays a major role in the preparation of the catalyst. The authors considered the modification of the most common hydrotreating composition of the catalyst — Co(Ni)-Mo(W)/Al2O3. This system can be modified by — Si P, In, Mg, Mn, Ti, Cr, Li, As, Sn, Zr, halogens, zeolites and other modifiers. These agents improve various qualities of the catalysts such as activity, selectivity, stability, mechanical strength, formability of the catalyst mass and the thermal stability of the porous structure of the granules. In addition to improving certain qualities, the individual components or their mixture could worse some of the characteristics of the catalysts. Therefore, It is important to choose the optimum chemical composition and method of injection modifiers to the catalyst, which would be demonstrate high activity in the process of hydrotreating vacuum gas oil.

Keywords: hydrotreating, vacuum gas oil, catalyst, modifier, method of injection.

REFERENCES

1. Plantenga F.L., Cefortain R., Eijsbouts S., van Houtert F., Soled S.L., Miseo S., Krycak R., Anderson G., Fujita K., NEBULA: a hydroprocessing catalysts with breakthrough activity. Stud. Surf. Sci. Catal. 2003, v. 145, рр. 407-410.

2. Hensen E.J.M., van Veen J.A.R. Encapsulation of transition metal sulfides in faujasite zeolite for hydroprocessing applications. Catalysis Today. 2003, v. 86, рp. 87-109.

3. Topsøe H., Clausen B.S., Candia R., Wivel C., Mørup S. J. Catal. 1981, v. 68, рp. 433-452.

4. Bachelier J., Tulliette M.J., Duchet J.C. Cornet D. Ibid. 1984. v. 87, no. 2. рp. 292-304.

5. Startsev A.N. Sulfide hydrotreating catalysts: synthesis, structure, properties. Novosibirsk: Academ. publishing house "Geo". 2007, 206 p. (in Russ.).

6. Tomina N.N., Pimerzin A.A., Moiseev I.K. Sulfide catalysts for hydrotreating petroleum fractions. Rus. Chem. Journal. 2008, v. LII, pp. 41-52 (in Russ.).

7. Besenbacher F., Brorson M., Clausen B.S., Helveg S., Hinnemann B., Kibsgaard J., Lauritsen J.V., Moses P.G., Nørskov J.K., Topsøe H., Recent STM, DFT and HAADF-STEM studies of sulfide-based hydrotreating catalysts: insight into mechanistic, structural and particle size effects. Catal. Today. 2008, v. 130, pp. 86-96.

8. Stanislaus A., Marafi A., Rana M.S., Recent advances in the science and technology of ultra-low sulfur diesel (ULSD) production. Catalysis Today. 2010, v. 153, pp. 1-68.

9. Shimada H. Morphology and orientation of MoS2 clusters on Al2O3 and TiO2 supports and their effect on catalytic performance. Catalysis Today. 2003, v. 86, pp. 17-29.

10. Innovative Catalyst Solutions for (Ultra) Low Sulphur Diesel. The

Middle East Fuels Symposium. 3rd Annual Meeting. Abu Dhabi. March 2009. Presentation materials of Albemarle Corporation.

11. Mazoyer P., Geantet C., Diehl F., Loridant S., Lacroix M. Role of chelating agent on the oxidic state of hydrotreating catalysts. Catalysis Today. 2008, v. 130, pp. 75-79.

12. Saih Y., Segawa K. Tailoring of alumina surfaces as supports for NiMo sulfide catalysts in the ultra-deep hydrodesulfurization of gas oil: case study of TiO2-coated alumina prepared by chemical vapor deposition technique. Catalysis Today. 2003, v. 86, pp. 61-72.

13. McKinley D.B. Catalysis in the petrochemical and oil refining industry. Moscow: Gostoptekhizdat. 1959, 393 p. (in Russ.).

14. Pat. 2414963 RU, 2011.

15. Pat. 4085068 US, 2011.

16. Pat. 2616601 RU, 2017.

17. Sun M., Nicosia D., Prins R., The effects of fluorine, phosphate and chelating agents on hydrotreating catalysts and catalysis. Catal. Today. 2003, v. 86, pp. 173-189.

18. Pat. 4251350 US, 1981.

19. Liu C., Zhao H., Yu Y., Hydrodenitrogenation of quinoline over Ni–Mo/Al2O3 catalyst modified with fluorine and phosphorus. Fuel Proc. Technol. 2004, v. 86, p. 449-460.

20. Maity S., Ancheyta J., Soberanis L., Alonso F. Catalysts for hydroprocessing of Maya heavy crude. Applied Catalysis A: General. 2003, v. 253, pp. 125-134.

21. Sigurdson S., Sundaramurthy V., Dalai A.K., Adjaye J. Phosphorus promoted trimetallic NiMoW/Al2O3 sulfide catalysts in gas oil hydrotreating. Journal of Molecular Catalysis A: Chemical. 2008, v. 291, pp. 30-37.

22. Ferdous D., Dalai A., Adjaye J. A series of NiMo/Al2O3 catalysts containing boron and phosphorus. Part II. Hydrodenitrogenation and hydrodesulfurization using heavy gas oil derived from Athabasca bitumen. Applied Catalysis A: General. 2004, v. 260, pp. 153-162.

23. Pat. 4287050 US, 1981.

24. Pat. 4128505 US, 1978.

25. Pat. 4018714 US, 1977.

26. Pat. 2159672 RU, 2000.

27. Pat. 4110205 US, 1978.

28. Ermolenko N.F., Efros M.D. Regulation of porous structure of basic adsorbents and catalysts. Minsk: Science and Tech., 1971, 204 p. (in Russ.).

29. Pat. 3867282 US, 1975.

30. Irisova K.N., Kostromina T.S., Nefedov B.K. Carriers of hydrotreating catalysts based on active aluminum oxide. M.: TSNIITEneftekhim, 1983, 156 p. (in Russ.).

31. Surin S.A., Aliev R.R., Nefedov B.K., Sidelkovskaya V.G., Turovskaya L.V., Gulliev Ch. Investigation of the acid properties of Al-Ni-Mo-O catalysts by the method of programmable thermodesorption of ammonia. Kinetics and catalysis. 1981. v. 22, no. 5. pp. 1327-1330 (in Russ.).

32. Vysotsky A.V., Chuikova I.A., Linovich V.G. Investigation of zeolite hydrodesulfurization catalysts. Kinetics and catalysis. 1977, v. 18, no. 5, pp. 1345-1347 (in Russ.).

33. Radchenko E.D., Nefedov B.K., Aliev R.R. Industrial catalysts of hydrogenation processes of oil refining. Moscow: Chemistry, 1987, 224 p. (in Russ.).

34. Pat. 803970 SU, 1981.

35. Pat. 4110203 US, 1978.

36. Pat. 1657226 SU, 1991.

37. Pat. 3301793 US, 1967.

38. Pat. 3808151 US, 1974.

39. Ding L., Zhang Z., Zheng Y., Ring Z., Chen J., Effect of fluo-rine and boron modification on the HDS, HDN and HDA activity of hydrotreating catalysts. Appl. Catal. A. 2006, v. 301, pp. 241-250.

40. Pat. 4278566 US, 1981.

41. Pat. 4172818 US, 1979.

42. Pat. 4052296 US, 1976.

43. Pat. 3320181 US, 1967.

44. Pat. 3920539 US, 1975.

45. Pat. 2301703 RU, 2006.

46. Pat. 3960712 US, 1976.

47. Pat. 4344867 US, 1982.

УДК 665.632:544.47:544.344:547.52

ВЛИЯНИЕ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СВОЙСТВА ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО ЦЕОЛИТА ТИПА ZSM-5

Л.Н. Восмерикова, к.х.н., с.н.с., А.А. Восмериков, аспирант, Я.Е. Барбашин, н.с., А.В. Восмериков, д.х.н., профессор, зав. лаб. Федерального государственного бюджетного учреждения науки Института химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Исследовано влияние продолжительности механохимической обработки на физико-химические и каталитические свойства Zn-содержащего цеолита в процессе конверсии пропана в ароматические уг-леводороды. Показано, что исследуемые образцы проявляют различную активность и селективность в процессе ароматизации пропана, что обу-словлено своеобразием их кислотных и структурных характеристик. Установлено, что наибольшей активностью в ароматизации пропана обладает Zn-содержащий цеолитный катализатор, подвергнутый предварительной механохимической обработке в течение 12 ч.

Ключевые слова: пропан, цеолит, катализатор, механохимическая обработка, конверсия, ароматизация пропана, кислотность.

INFLUENCE OF MECHANOCHEMICAL PROCESSING ON PROPERTIES OF ZINC-CONTAINING ZEOLITE OF TYPE ZSM-5

L.N. Vosmerikova, A.A. Vosmerikov, Ya.E. Barbashin, A.V. Vosmerikov

ABSTRACT

The effect of mechanochemical treatment duration on the physico-chemical and catalytic properties of Zn-containing zeolite has been studied in the course of propane conversion into aromatic hydrocarbons. The samples under study were shown to exhibit different activity and selectivity in the process of propane aromatization, which is due to the peculiarity of their acid and structural characteristics. It was found that the Zn-containing zeolite catalyst, which was subjected to preliminary mechanochemical treatment for 12 hours, had the greatest activity in propane aromatization.

Keywords: propane, zeolite, catalyst, mechanochemical treatment, conversion, propane aromatization, acidity.

REFERENCES

1. Lapidus A.L., Dergachyov A.A., Kostina V.A., Silakova A.A. Ethane aromatization on Ga-Pt-pentasil zeolites. Petroleum Chemistry. 2008, v. 48, no. 2, pp. 83-86 (in Russ.).

2. Rasulov S.R., Mustafaeva G.R., Makhmudova L.A. Promising catalysts of propane aromatization. Journal Refining and Petrochemical. 2012, no. 1, pp. 36-41 (in Russ.).

3. Vosmerikova L.N., Barbashin Ya.E., Vosmerikov A.V., Catalytic Aromatization of Ethane on Zinc-Modified Zeolites of Various Framework Types. Petroleum Chemistry. 2014, v. 54, no. 6, pp. 420-425 (in Russ.).

4. Vosmerikov A.V., Tuktin B.T., Vosmerikova L.N., Nurgaliyev N.N., Korobitcyna L.L. Conversion of gaseous hydrocarbons over modified zeolite catalyst. News of the National Academy of Sciences of the Republic of Kazakhstan. Series Chemistry and Technology. 2017, v. 1, no. 421, pp. 91-98.

5. Molchanov V.V., Buyanov R.A. Mechanochemistry of catalysts. Russian Chemical Revies. 2000, v. 69, no. 5, pp. 435-450 (in Russ.).

6. Khodakov G.S. Influence of fine grinding on the physicochemical properties of solids. Russian Chemical Revies. 1983, v. 32, no. 7, pp. 386-398 (in Russ.).

7. Avakumov E.G. "Mild" mechanochemical synthesis – the basis of new chemical technologies. Chemistry for Sustainable Development. 1994, v. 2, no. 2-3, pp. 541-558 (in Russ.).

8. Mechanochemical synthesis in inorganic chemistry. Edited by E.G. Avakumov. Novosibirsk: Nauka, 1991, 263 p. (in Russ.).

9. Fundamentals of mechanical activation, mechanosynthesis and mechanochemical technologies. Edited by E.G. Avakumov. Novosibirsk: SB RAS Publishing House, 2009. — 343 p. (in Russ.).

10. Vosmerikova L.N., Volynkina A.N., Vosmerikov A.V., Zaikovskii V.I. Aromatization of ethane and propane over the metal containing zeolites with ZSM-5 structure. NefteGazoKhimiya. 2015, no. 1, pp. 37-41 (in Russ.).

11. Vosmerikov A.V., Erofeev V.I. Effect of mechanical treatment on the catalytic properties of zeolite catalysts for aromatization of lower alkanes. Journal of Physical Chemistry. 1995, v. 69, no. 5, pp. 787-790 (in Russ.).

УДК 66.095.21.097

ИССЛЕДОВАНИЕ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ И КИНЕТИКИ ЗАКОКСОВЫВАНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ НАНЕСЕННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ИЗОМЕРИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ ИОННЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Е.С. Бурдакова, ст. преподаватель, В.В. Петров, д.т.н., профессор ФГБОУ ВО «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет»

Исследован процесс изомеризации нормальных алканов состава С5-С6 в присутствии свежеприготовленных нанесённых катализаторов на основе ионных жидкостей. Произведен расчёт кажущейся энергии актива-ции для процессов регенерации катализатора с использованием метода термогравиметрического анализа

Ключевые слова: катализатор, каталитическая активность, изоме-ризация, селективность, изобутан, изопентан, изогексаны, триэтиамин гидрохлорид – хлорид алюминия, оксид алюминия, энергия активации, термогравиметрический анализ.

RESEARCH OF CATALYTIC ACTIVITY AND COKING KINETICS AND REGENERATIONS OF THE PUTTED CATALYSTS OF ISOMERIZATION ON THE BASIS OF IONIC LIQUIDS

E.S. Burdakova, V.V. Petrov

ABSTRACT

The process of isomerization of normal alkanes composition of C5-C6 in the presence of freshly prepared catalysts based on ionic liquids. The calculation of the apparent activation energy for the processes of regeneration of the catalyst using the method of thermogravimetric analysis.

Keywords: catalyst, catalytic activity, isomerization selectivity, isobu-tane, isopentane, isohexane, triethylamin hydrochloride — aluminum chloride, aluminum oxide, activation energy, thermogravimetric analysis.

REFERENCES

1. Chorkendorf I., Naimantsvrait H. Modern catalysis and chemical kinetics: a scientific publication. Dolgoprudny: Publishing House "Intellect", 2010, 504 p. (in Russ.).

2. Slopiecka K., Bartocci P., Fantozzi F. Applied Energy. 2012, v. 97, рр. 491-497.

УДК 66.061

ФАЗОВОЕ РАВНОВЕСИЕ ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ В ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ СИСТЕМАХ Н-УНДЕКАН – АРЕН (ИЛИ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ) –N-МЕТИЛПИРРОЛИДОН

А.В. Верещагин, зам. директора технического ООО «ПО «Кири-шинефтеоргсинтез», А.А. Гайле, д.х.н., профессор, В.Н. Клементьев, к.х.н., ст. преподаватель, Д.А. Фатун, магистрант СПбГТИ (ТУ)

Исследовано равновесие жидкость-жидкость при 25°С в 18 трёхкомпонентных системах, включающих н-ундекан, N-метилпирролидон, а в качестве экстрагируемых компонентов н-додецилбензол, дурол, нафталин, 2-метилнафталин, бензотиофен, аценафтен, флуорен, дифенил, дифенилсульфид, дифениламин, индол, фенантрен, антрацен, карбазол, дибензофуран, дибензотиофен, флуорантен, пирен. Составы равновесных экстрактной и рафинатной фаз рассчитаны также методом NRTL. Установлена зависимость степени извлечения экстрагируемых компонентов от их коэффициентов распределения.

Ключевые слова: экстракция, N-метилпирролидон, н-ундекан, арены, гетероциклические соединения.

PHASE EQUILIBRIUM A LIQUID-LIQUID IN TERNARY SYSTEMS N-HENDECANE – ARENE (OR HETEROCYCLIC COMPOUND) – N-METHYLPYRROLIDONE

A.V. Vereschyagin, A.A. Gayle, V.N. Klement'ev, D.A. Fatun

ABSTRACT

In this paper liquid-liquid phase equilibrium is studied at 25°C for 18 ternary systems that include n-undecane, N-methylpyrrolidone and as components to be extracted either, n-dodecylbenzene, durene, naphthalene, 1-methylnaphthalene, benzothiophene, acenaphthene, fluorene, diphenyl, diphenyl sulfide, diphenylamine, indole, phenanthrene, anthracene, carbazole, dibenzofuran, dibenzothiophene, fluoranthene or pyrene. The compositions of extract and raffinate phase are also calculated using the NRTL model. The correlation between extracted components' decontamination factor and their distribution ratios is determined.

Keywords: extraction, N-methylpyrrolidone, n-undecane, arenes, het-erocyclic compounds.

REFERENCES

1. Pavlov S.Yu. Isolation and purification of monomers for synthetic rubber. L.: Chemistry, 1987, 230 p. (in Russ.)

2. Antonov V.N., Lapidus A.S. Manufacture of acetylene. Moscow: Chemistry, 1970, 416 p. (in Russ.)

3. Gayle A.A., Somov V.E., Zalishchevsky G.D. N-Methylpyrrolidone. Preparation, properties and use as a selective solvent. St. Petersburg.: Khimizdat, 2005, 704 p. (in Russ.)

4. Burr B., Lyddon L. Optimal physical solvent for removing acid gases. Oil and gas technologies. 2009, no. 5, рр. 77-83 (in Russ.).

5. Pavlov S.Yu., Gorshkov V.A., Komarov Yu.A., Petrovskaya E.D. Processes of isolation and purification of styrene. Moscow: TsNIITEneftekhim, 1985, 82 p. (in Russ.)

6. Gayle A.A., Somov V.E. Processes of separation and purification of oil and gas products: Proc. allowance. St. Petersburg: Himizdat, 2012, 376 p. (in Russ.)

7. Certificate of authorship 1161596 USSR, 1985.

8. Pat. Russia, 2004.

9. Gayle A.A., Kayfadzhyan E.A., Koldobskaya L.L. Extraction cleaning of vacuum gas oils and fuel oil. Oil refining and petrochemistry. Technical and economic aspects of advanced technologies. St. Petersburg: Himizdat, 2005, pр. 165-171. (in Russ.)

10. Blokhin A.I., Zaretsky M.I., Stelmakh G.P., Eyvazov Т.S. New technologies for the processing of high-sulfur shales. Moscow: Svetly Stan, 2001, 192 р. (in Russ.)

11. Gayle A.A., Somov V.E., Zalishchevsky G.D. Selective solvents. Separation and purification of hydrocarbon-containing raw materials. St. Petersburg: Himizdat, 2008, 736 p. (in Russ.)

12. Benobidi Bilal, Gayle A.A., Kuzichkin N.V. et al. Selectivity of solvents with respect to arenes with different numbers of aromatic rings. Oil refining and petrochemistry. 2015, no. 12, рp. 15-18. (in Russ.)

13. Bittrich H.J., Lempe D.A., Reinhardt K., Wüstling J.U. Liquid-liquid equilibria in binary mixtures of N-methyl-α-pyrrolidone and saturated hydrocarbons. Part II. Fluid Phase Equil. 1996, v. 126, no. 1, рp. 115-125.

14. Antosik M., Stafiej A., Stryjek R. Mutual solubility of binary trans-decaline +, and n-decane + polar component mixtures. Fluid Phase Equil. 1990. v. 58, no. 3, pp. 325-333.

15. Bernabe D., Romero-Martinez A., Trejo A. Liquid-liquid coexistence curves for the binary system. Fluid Phase Equil. 1988, v. 40, no. 3, pp. 279-288.

16. Eustaquio-Rincon R., Molnar R., Trejo A. Liquid-liquid miscibility for binary systems: N-methylpyrrolidone + n-alkane and propanenitrile + n-alkane. Fluid Phase Equil. 1991, v. 68, pp. 187-195.

17. Gayle A.A., Sokolov B.G., Novatsky G.N. Anthracene: physico-chemical properties and isolation from coal tar. SPb.: SPbGTI (TU), 2010. 155 p. (in Russ.)

18. Al-Jimaz A.S., Fandary M.S., Al-Kandary J.A., Fahim M.A. Measurement and correlation of phase equilibria for dodecane + sec-butylbenzene + N-methyl-2-pyrrolidone. Journal of Chemical & Engineering Data. 2005, v. 50, no. 5, pp. 1740-1746.

19. Dushin P.N., Bikkulov A.Z., Sokov Yu.F., Bogdanov V.S. The fluid-liquid equilibrium in the tridecane-aromatic hydrocarbon-N-methylpyrrolidone system. Scientific-thematic collection of the Ufa Oil Institute. 1975, no. 22, pp. 16-23. (in Russ.)

20. Fandary M.S., Al-Jimaz A.S., Al-Kandary J.A., Fahim M.A. Extraction of pentylbenzene from high molar mass alkanes (C14 and C17) by N-methyl-2-pyrrolidone. J. Chem. Thermodyn. 2006, v. 38, no. 4, pp. 455-460.

21. Yanbukhtina R.A. Extraction cleaning of middle distillate petroleum fractions with the use of selective solvents: candidate’s thrsis. L.: LTI them. Leningrad City Council, 1988, 171 p. (in Russ.)

22. Al-Jimaz A.S., Fandary M.S., Al-Kandary J.A., Fahim M.A. Liquid-liquid equilibria measurments for the ternary system of hexadecane + 1,3,5-trimethylbenzene + N-methyl-2-pyrrolidone. J. Chem. Eng. Data. 2006, v. 51, no. 3, pp. 1026-1030.

23. Dushin P.N., Sokov Yu.F., Bikkulov A.Z. et al. A study of the selectivity of N-methylpyrrolidone in the extraction of kerosene-gas oil fractions. Oil refining and petrochemistry. 1975, no. 9, pp. 27-28. (in Russ.)

24. Podolyak V.G., Zaretsky M.I., Taits S.Z. Selectivity of organic solvents with respect to the naphthalene-benzothiophene system as a function of some properties of the solvent. Petrochemistry Sat. articles ed. V.A. Proskuryakov. L.: Science, 1985, pp. 169-174. (in Russ.)

25. Gayle A.A., Kostenko A.V., Semenov L.V., Koldobskaya L.L. Extraction of 1-methylnaphthalene, benzothiophene and indole from mixtures with alkanes by N-methylpyrrolidone. Journal of Applied Chemistry. 2005, v. 78, no. 9, pp. 1428-1432. (in Russ.)

26. Vereshchagin A.V., Gayle A.A., Klementyev V.N. Liquid-liquid phase equilibrium in three-component systems of n-undecane-arene (or heterocyclic compound) -N, N-dimethylformamide. Oil refining and petrochemistry. 2017, no. 10, p. 29-37. (in Russ.)

27. Krichman E.S., Gayle A.A., Semenov L.V., Rychkova M.E. Heats of dissolution and interaction of anthracene and carbazole with selective solvents. Journal of Applied Chemistry. 1988, v. 61, no. 11, p. 2492-2496. (in Russ.)

28. Weiles S. Phase equilibrium in chemical technology. Part 1, 2. Moscow: Mir, 1989, 664 p. (in Russ.)

29. Semenova O.I., Gayle A.A., Borutsky P.N. et al. Extraction preparation of vacuum gas oil as a raw material for a hydrotreating unit, Izvesti-ya of the St. Petersburg State Technical Institute (TU). 2016, no. 36, pp. 78-80. (in Russ.)

УДК 662.7

ПЕРЕРАБОТКА ПРИРОДНОГО ГАЗА В СИНТЕТИЧЕСКИЕ ЖИДКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ФАСТ ИНЖИНИРИНГ®

Д.Л. Астановский, к.т.н., Президент, Л.З. Астановский, Вице-президент, П.В. Кустов, начальник конструкторского отдела ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ», Москва

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Рассмотрены традиционные технологии получения синтетиче-ских жидких углеводородов из природного или попутного нефтяного газа. Показано влияние изменения технологических параметров процесса на распределение продуктов синтеза. Представлена технология ФАСТ ИНЖИНИРИНГ® получения син-тез-газа из газообразного углеводородного сырья и его переработки в синтетические жидкие топлива с использованием созданных каталитических реакторов и теплообменных аппаратов нового поколения. Новая технология получения СЖТ из газообразного углеводородного сырья за счет уменьшения капитальных вложений, сокращения энергозатрат, исключения использования кислорода и сокращения количества компрессоров обеспечивает конкурентоспособность синтетических жидких топлив, получаемых из газообразных углеводородов по сравнению с аналогичными продуктами, получаемыми переработкой нефти как по стоимости, так и по качеству. Создание эффективной технологии переработки природного газа в синтетические жидкие топлива решает проблему его хранения и транспортировки в другом качестве, используя при этом традиционно применяемые инфраструктуру и транспортные средства.

Ключевые слова: синтетические жидкие углеводороды, синтети-ческие жидкие топлива, природный газ, попутный нефтяной газ, синтез-газ, конверсия природного газа, каталитический реактор, синтез Фишера-Тропша.

PROCESSING OF NATURAL GAS INTO SYNTHETIC LIQUID HYDROCARBONS BY FAST ENGINEERING® TECHNOLOGY

D.L. Astanovskiy, L.Z. Astanovskiy, P.V. Kustov

ABSTRACT

Traditionally used processes for synthetic liquid hydrocarbons (SLH) from natural gas and associated petroleum gas are considered. The influence of process parameters changing for end-products distribution is shown. The FAST ENGINEERING® process of synthesis gas production from gaseous hydrocarbons and its treatment to SLH synthesis with using created catalytic reactors and heat exchangers of a new generation is presented. New process of synthetic liquid fuels production from gaseous hydrocarbons at the expense of reducing capital investment, energy consumption, no oxygen using and decrease compressors quantity provides competitive ability synthetic liquid fuels, produced from gaseous hydrocarbons in comparison with analogous product produced by oil treatment as for costs as well as for quality. The creation effective process for natural gas treatment to synthetic liquid fuels to solve the problem of its store and transportation in another quality using traditionally applied infrastructure and transportations.

Keywords: synthetic liquid hydrocarbons, synthetic liquid fuels, natural gas, associated petroleum gas, synthesis gas, natural gas conversion, catalytic reactor, heat exchanger, Fisher-Tropsh synthesis.

REFERENCES

1. Nitrogen reference book (1986) Process gases production. The process gases cleaning. Ammonia synthesis, Chemistry, Moscow, 1986 (in Russ.).

2. Karavaev M.M., Leonov V.E., Popov I.G., Shepelev E.T. Synthetic methanol process, Chemistry, Moscow, 1984 (in Russ.).

3. Russian Patent No.2096313 B01J 8/02. The process of synthesis gas production. Grunval’d V.R., Dolinsky U.L., Piskunov S.E., Tolchinsky L.S., Platae N.A., Kolbanovsky U.A., 1997 (in Russ.).

4. Kubikov V.G. New commercial processes of synthetic fuel and non fuel products from alternative for natural oil of raw materials. The presentation on the Conference of new fuel-energy processes. INHS RAN, Moscow, November 26, 1997 (in Russ.).

5. Azizov R.I., Babaritsky A.I., Demkin S.A., Zhivotov V.K., Krotov M.F., Potapkin B.V., Rusanov V.D. Non-equilibrium plasma processes of hydrocarbon conversion, in a book: Gaschemistry in XXI century. Problems and aspects. Under the editorship Vladimirov A.V., Lapidus A.L., Moscow, Oil and gas Publishing, RGU of oil and gas n. I.M. Gubkin, 2003, pp. 92-105 (in Russ.).

6. Smidt Yu. Carbon monoxide. Its importance and using in technical chemistry: Translated from Germany. Under the editorship Bogdanova I.F., Moscow, Main editors office of chemical literature, 1936 (in Russ.).

7. Kusumano J.A., Della Betta R.A., Levi R.B. Catalytic processes of coal treatment: Translated from English Under editorship V.P. Semenova, Moscow, Chemistry, 1984 (in Russ.).

8. Slivinsky E.V., Kliger G.A., Kuz’min A.E., Abramova A.V., Kulikova E.A. Strategy of rational using of natural gas and other hydrocarbon compounds in the synthetic liquid fuel and half-finished product of petrochemistry. Russian Chemical Journal (journal of the Russian Chemical Society named after D.I. Mendeleyev). 2003, XLVII, no. 6, pp. 12-29 (in Russ.).

9. Kagan D.N., Krechetova G.A., Shpilrain A.A. Small stage of production of synthetic motor fuel from natural gas on the small-scale units under low pressure. Process. Economy. Moscow. Preprint no. 8-473 OIVT RAN, 2004 (in Russ.).

10. Eliseev O.L. Processes of "gas to liquid". Russian Chemical Journal (journal of the Russian Chemical Society named after D.I. Mendeleyev). 2008, v. LII, no. 6, pp. 53-62 (in Russ.).

11. Makayan I.A., Savchenko V.I. Designs of reactors for Fisher-Tropsh synthesis for large scale units for synthetic liquid fuel productions. The world of oil products. 2014, no. 3, pp. 28-37 (in Russ.).

12. Astanovsky D.L. and Astanovsky L.Z. Revolutionary reactor. Nitrogen, 232, pp.33-39 (March-April 1998).

13. Astanovsky D.L. and Astanovsky L.Z. Reactor of a new design for carry out catalytic processes. Catalyst in industry. 2004. no. 3. pp. 37-43 (in Russ.).

14. Astanovsky D.L. and Astanovsky L.Z. Reactor for carry out cata-lytic processes under the optimal temperature conditions. Chemical and Petroleum Engineering. 2005, no.10, pp.4-8 (in Russ.).

15. Astanovsky D.L., Astanovsky L.Z. Heat exchanger of a radial-spiral type of Fast Engineering® design. Himagregati. 2015, no. 4 (32), pp. 22-25 (in Russ.).

16. Russian Patent no. 2348882 dated 19.07.2007, F 28 D 9/04. Astanovsky Heat-Exchanger of radial-spiral type (Variants). Astanovsky D.L. and Astanovsky L.Z.

17. Astanovsky D.L., Astanovsky L.Z., Verteletsky P.V., Silman M.A. Heat exchangers for compressor units. Compressor engineering and pneumatics. 2010, no. 5, pp. 18-21. (in Russ.).

18. Astanovsky D.L. and Astanovsky L.Z. High effective apparatus for gas cleaning. Chemical and Petroleum Engineering. 2003, no. 8, pp. 36. (in Russ.).

19. Russian Patent no. 2347977 от 09.07.2007. The process of fuel burning. Astanovsky D.L., Astanovsky L.Z., Verteletsky P.V. (in Russ.).

20. Russian Patent no. 2335699 dated 03.09.2007, F 23 D 14/18. Gas no flame burner / Astanovsky D.L., Astanovsky L.Z., Verteletsky P.V. (in Russ.).

21. Astanovsky D.L., Astanovsky L.Z., Kustov P.V. Catalytic oxidation of natural gas using flameless burners of a new design. Catalysis in Industry. 2013, no.1, pp. 34-39 (in Russ.).

22. Astanovsky D.L., Astanovsky L.Z., Kustov P.V./ Energy saving environmentally friendly hydrogen production from hydrocarbons. NefteGazoKhimia. 2016, no. 3, pp. 10-16 (in Russ.).

УДК 665.6/.7:662.9

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА ПРИ ТЕМПЕРАТУРАХ 20250°С

МА.А. Худайбердиев, к.т.н., с.н.с., К.К. Шарипов, м.н.с. Института общей и неорганической химии АН РУз., г. Ташкент

В статье приведены основные результаты расчётно-экспериментального изучения закономерности изменения величин плотности и вязкости местного газового конденсата в интервале температур 20-250°С. Выявлено, что в указанном интервале температур значение плотности газового конденсата плавно снижается от 700 до 600,5 кг/м3 по наклонной прямой, а величина его кинематической вязкости падает от 1,03 до 0,017 мм2/с с нарастающими темпами; резкое снижение вязкости газоконденсата от 1,03 до 0,24 мм2/с (до 4,3 раза) наблюдается в диапазоне температур 20-100оС, а дальнейшее повышение температуры до 250°С приводит к плавному снижению вязкости сырья от 0,21 до 0,017 мм2/с (в 60,5 раз).

Ключевые слова: углеводородное сырье, газовый конденсат, фи-зико-химическое свойство, плотность, вязкость, кинематическая вязкость, ареометр, вискозиметр, температура, тепловая подготовка.

DETERMINATION OF THE MAIN PHYSICO-CHEMICAL CHARACTERISTICS OF GAS CONDENSATE AT TEMPERATURIES OF 20-250°C

A.A. Hudayberdiyev, K.K. Sharipov

ABSTRACT

In the article the main experimental results revealed calculation-experimental study of the patterns of change of the values of density and vis-cosity of the local gas condensate in the range of 20-250°С. It is revealed that in the specified interval of temperatures value of density of gas condensate smoothly decreases from 700 to 600,5 kg/m3 on an inclined straight line, and the size of its kinematic viscosity falls from 1,03 to 0,017 mm2/s with the increasing rates; sharp decrease in viscosity of gas condensate from 1,03 to 0,24 mm2/s (to 4,3 times) is observed in the range of temperatures of 20-100°C, and further temperature increase to 250°C leads to smooth decrease in viscosity of raw materials from 0,21 to 0,017 mm2/s (by 60,5 times).

Keywords: hydrocarbonic raw materials, gas condensate, physical and chemical property, density, viscosity, kinematic viscosity, areometer, viscometer, temperature, thermal preparation.

REFERENCES

1. Salimov Z.S., Khudaiberdiyev A.A., Sharipov K.K., Hurmamatov A.M. Effective use of hydrocarbon vapor in the primary ne-regonke gas condensate feedstock. Oil and Gas Journal Uzbekistana. 2011, no. 2, pp. 34-35.

2. Salimov Z.S., Sharipov K.K., Khudaiberdiev A.A. Learning pro-cesses pro-condensation of water and hydrocarbon vapors in the double-tube heat exchanger. Uzbek chemical journal. 2011, no. 2, pp. 59-62.

3. Diyarov I.N., Batueva I.Yu., Sadykov A.N., Solodova N.L. Chemistry of oil. Manual for laboratory studies: A manual for universities. L.: Chemistry, 1990, 240 p. (pp. 39-46, 55-59) (in Russ.).

4. Manovyan A.K. The technology of primary processing of oil and natural gas: A textbook for high schools. 2 nd ed. M.: 2001, pp. 103-107. (in Russ.).

5. Glagoleva O.F., Kapustin V.M., Gyulmisaryan T.G. and others. The technology of oil refining. In 2 parts. Part one. Primary oil refining, Ed. O.F. Glagoleva and V.M. Kapustina. Moscow: Chemistry, Kolos, 2006, 400 p. (pp. 101, 105). (in Russ.).

6. Rabinovich G.G., Ryabykh P.M., Khokhryakov P.A. and others. Calculations of the main processes and apparatuses of oil refining: Handbook Ed. E.N. Sudakova. 3rd ed., Revised. and additional. Moscow: Chemistry, 1979, 568 p. (pp. 32-50). (in Russ.).

УДК 622.279.23

ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ РОССИИ ТУЙМАЗИНСКОЕ И ШКАПОВСКОЕ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

И.А. Голубева, д.х.н., профессор, Е.В. Родина, магистрант РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина

Освещены основные этапы становления и развития вертикально интегрированной нефтяной компании ПАО АНК «Башнефть», контроль-ный пакет акций которой, выкуплен в октябре 2016 г. ПАО «НК «Рос-нефть». Рассмотрен газовый сектор, находящийся под управлением ОАО «Объединённая нефтехимическая компания», объединившим в своём со-ставе Туймазинское и Шкаповское газоперерабатывающие предприятия. Рассмотрены этапы развития газоперерабатывающих предприятий, струк-тура и технологии, а также выпускаемая продукция.

Ключевые слова: ПАО АНК «Башнефть», ОАО «Объединённая нефтехимическая компания», ПАО «НК «Роснефть», Туймазинское ГПП, Шкаповское ГПП, переработка попутного нефтяного газа, выпускаемая продукция, структура, технология, проект.

TUJMAZINSK AND SHKAPOVSK GAS PROCESSING PLANTS

I.A. Golubeva, E.V. Rodina

ABSTRACT

The main stages of formation and development of vertically-integrated oil company OJSC "Bashneft", which controlling interest was bought at October 2016th by OJSC "NK "Rosneft", are presented. Company’s gas sector, that is under the management of JSC "United petrochemical company", incorporating in its structure gas processing enterprises: Tuymazinsky and Shkapovsky GPP, is also described.The stages of development of gas processingplants, structure and technology, as well as manufactured products are investigated.

Keywords: OJSC "Bashneft", JSC "United petrochemical company", OJSC "NK "Rosneft", Tuymazinsky GPP, Shkapovsky GPP, associated gas processing, manufactured products, structure, technology, project.

REFERENCES

1. Rosneft' zakryla sdelku po pokupke Bashnefti u gosudarstva za 330 mlrd rubley. 12.10.2016. Elektronnyy istochnik: http://www.rupec.ru/news/34227/ (in Russ.).

2. Rosneft' nazvala effekt ot pokupki Bashnefti, ne raskryv plany po yeye razvitiyu. 20.10.2016. Elektronnyy istochnik: http://www.rupec.ru/news/34275/ (in Russ.).

3. PAO ANK "Bashneft'". Elektronnyy istochnik: http://www.bashneft.ru/ (in Russ.).

4. PAO ANK "Bashneft'". Godovoy otchet 2015 god. Sokhranyaya vektor dvizheniya. — 282 р. (in Russ.).

5. OAO «Ob'yedinennaya neftekhimicheskaya сompaniya». El-ektronnyy istochnik: http://www.unipec.ru/ (in Russ.).

6. Natal'ya Pavlova. Nash put' razvitiya — stroit' novyye moshnostу. Business Guide (prilozheniye k gazete "Kommersant"). 29.05.2014. (in Russ.).

7. El'vira Latypova. Pravitel'stvo Bashkirii i Ob'yedinennaya neftekhimicheskaya сompaniya zaklyuchila soglasheniye o sotrudnichestve. Bashinform. RF 29.05.2014. (in Russ.).

8. ONK obnovit moshnosti po proizvodstvu kumola. RccNews. 02.10.2014. Elektronnyy istochnik: http://rccnews.ru/ru/news/petrochemical/92954/ (in Russ.).

9. Adzhiyev A.YU., Smolka R.V., Tsinman A.I-M., Voytekh N.D. Vnedreniye energosberegayushego processa «GAZAMIN» na Tuymazinskom GPP. Neft', gaz i biznes. 2011, no. 6. р. 57. (in Russ.).

10. Adzhiyev A.YU., Purtov P.A. Podgotovka i pererabotka poputnogo neftyanogo gaza v Rossii. V. 2 CH. CH. 2. Krasnodar: EDVI, 2014. 508 р. (in Russ.).

11. Breshchenko Ye.M., O.V., Toplov S.M., Tumas'yev N.N. Ukrosheniye stroptivogo. Istoriya otechestvennoy gazopererabotki v vospominaniyakh, ocherkakh, dokumentakh: Pod red. G.N. Yaseneva. Red.–sost. O.V. Buksina. Khanty-Mansiysk: Print-Klass, 2011, рр. 76-94. (in Russ.).

УДК 658.562

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ БЕЗЗОЛЬНЫХ ДИТИОФОСФАТОВ В СРЕДЕ НЕФТЯНОГО СМАЗОЧНОГО МАСЛА

В.А. Золотов, д.т.н., профессор, вед.н.с. ФАУ «25 ГосНИИ химмотологии Минобороны России», Р.В. Бартко, к.т.н., доцент, начальник отдела смазочных материалов АО «ВНИИ НП», М.В. Селезнев, к.т.н., с.н.с. ФАУ «25 ГосНИИ химмотологии Минобороны России», С.О. Марандыкина, м.н.с. ФАУ «25 ГосНИИ химмотологии Минобороны России», В.И. Цехан, с.н.с. АО «ВНИИ НП»

Результаты исследования противоизносных и антифрикционных свойств беззольных дитиофосфатов в композиции с щелочными детергентами в среде нефтяного смазочного масла могут рассматриваться при создании рецептур моторных масел с пониженным содержанием сульфатной золы и фосфора.

Ключевые слова: беззольные присадки, дитиофосфаты, детергенты, коэффициент трения, противоизносные и антифрикционные свойства, нефтяное смазочное масло, low SAPS.

EFFICIENCY OF TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF ASHLESS DITHIOPHOSPHATES IN MEDIUM OF PETROLEUM LUBRICATING OIL

V.A. Zolotov, R.V. Bartko, M.V. Seleznev, S.O. Marandykina, V.I. Tsehan

ABSTRACT

The results of the study of antiwear and antifriction properties of ash-less dithiophosphates for the composition with alkaline detergents in the medi-um oil of the lubricating oil can be considered when creating formulations of engine oils with low sulfated ash and phosphorus.

Keywords: ashless additives dithiophosphates, detergents, friction co-efficient, anti-wear and antifriction properties of petroleum lubricating oil, low SAPS.

REFERENCES

1. Spikes H. The history and mechanisms of ZDDP. Tribology letters. 2004, no. 3 (17), pp. 469-489.

2. Barnes A.M., Bartle K.D., Thibon V.R.A. A review of zinc dialkyldithiophosphates (ZDDPS): characterization and role in the lubricating oils. Tribology International. 2001, no. 34, pp. 389-395.

3. Kristen U., Muller K., Chasan D., Gandhi H.S., Perry J., Beckwith E.C. Use of a novel non-phosphorus antiwear additive for engine oils. SAE Tech. Pap. Ser. 1987, no. 872080, pp. 10-14.

4. Chertkov J.B., Whipper A.B. Refining and petrochemicals. 1993, v. 45, pp. 19-25 (in Russ.).

5. Spikes H. Low- and zero sulphated ash, phosphorus and sulphur anti-wear additives for engine oils. Lubrication science. 2008, no. 20, P. 103-136.

6. Zolotov V.A., Bartko R.V., Marandina S.O., Bakunin V.N. The effectiveness of the antioxidant properties of ashless dithiophosphates in compositions with surfactants of different nature in the environment synthetic oil. Refining and petrochemicals. 2016, no. 1, pp. 48-51 (in Russ.).

7. Zolotov V.A., Seleznev M.V., Morozov A.V. Tribological activity of ashless dithiophosphates in composition with a detergent in the medium of hydrocarbon oil, proceedings of the XI International scientific and technical conference devoted to the 100 anniversary from the birthday of prominent scientist Professor R.M. Matveevsky: book of abstracts. Institute of machines science named. A.A. Blagonravova. 2016, pp. 95-97 (in Russ.).

8. Zolotov V.A., Seleznev M.V., Marandina S.O. Tribological activity of ashless dithiophosphates in the environment synthetic lubricating oil. Refining and petrochemicals. 2017, no. 8, pp. 38-41 (in Russ.).

9. Porohov V. S. Tribological test methods of oils and additives. M.: Mashinostroenie, 1983, 183 р. (in Russ.).

10. Zaslavsky, Y. S., Artemiev V. P. New in tribology lubricants: Monograph. M.: GUP Publishing house "Oil and gas" Gubkin Russian state University of oil and gas. I.M. Gubkin, 2001, 480 p. (in Russ.).

УДК 661.21:658.567:553.312

ПОГЛОЩЕНИЕ ДИОКСИДА СЕРЫ СУСПЕНЗИЕЙ КРАСНОГО ШЛАМА

А.А. Ибрагимов, к.х.н., вед.н.с., М.М. Ахмедов, д.х.н., профессор, Р.М. Векилова, н.с., Н.И. Аббасова, к.х.н., с.н.с. Института катализа и неорганической химии им. акад. М.Ф. Нагиева НАН Азербайджана

Исследован процесс нейтрализации суспензии образцов красного шлама глинозёмного комбината Азербайджана (г. Гянджа) диоксидом серы, поглотительный способ шлама по SO2 и возможность перехода образовавшихся в кислой среде компонентов шлама в раствор. Опыты проводились при температурах 25-90°С, скорости подачи газа 50-200 мл/мин, концентрации SO2 от 1-100% (по объёму). Было установлено, что суспензия красного шлама вполне пригодна для поглощения и нейтрализации SO2. В свою очередь, поглощённый SO2 способствует переходу металлсодержащих соединений в раствор.

Ключевые слова: диоксид серы, красный шлам, суспензия, нейтрализация.

SORBTION OF SULFUR DIOXIDE BY SUSPENSION OF RED SLUDGE

A.A. Ibrahimov, M.M. Akhmedov, R.M. Vekilova, N.I. Abbasova

ABSTRACT

We studied the neutralization process of a suspension of red mud samples from alumina refinery plant of Ganja city by sulfur dioxide, adsorption method of a mud by SO2 and possibility of transition of mud components formed in acidic medium, into solution. Experiments were conducted at tem-peratures 25-90°С, delivery rate of gas 50-200 ml/min, and concentration of SO2 from 1100% (by volume). It was established that suspension of red mud is fully useful for adsorption and neutralization of SO2. In its turn, absorbed SO2 facilitates transition of a metal containing compound into solution.

Keywords: sulfur dioxide, red mud, suspension, neutralization

REFERENCES

1. Laskorin B.N., Gromov B.V., Tsygankov A.P., Senin V.N. Problems of development of non-waste production. Moscow: Stroyizdat, 2000, 566 p. (in Russ.).

2. Zhumashev K.Zh. Innovations in Materials Science and Metallurgy: Proceedings of the IV International Interactive Scientific and Practical Conference. Ekaterinburg: Publishing house Ural. University, 2015, p. 122. (in Russ.)

3. Korneev V.I. Red slimes. Properties, warehousing, application. Moscow: Metallurgy, 1991, 144 p. (in Russ.)

4. Shmorgunenko N.S. Complex processing and use of tailings slurries of alumina production. Moscow: Metallurgy, 1982, 129 p. (in Russ.).

5. Lipin V.A. On the increase in the complexity of the use of bauxite raw materials during processing into alumina. Non-ferrous metals. 2006, no. 6, p. 42 (in Russ.).

6. Abramov V.Ya. Physico-chemical basis of complex processing of aluminum raw materials. Moscow: Metallurgy, 1985, 288 р. (in Russ.).

7. Abrosimov A.A. Ecology of processing of hydrocarbon systems. Moscow: Chemistry, 2002, 608 p. (in Russ.).

УДК 547.566.233

АМИНОМЕТИЛИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ 2-АЛЛИЛ-4-ИЗООКТИЛФЕНОЛА В КАЧЕСТВЕ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ РОСТА СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИХ БАКТЕРИЙ ПРИ НЕФТЕДОБЫЧЕ

А.М. Магеррамов, акад., д.х.н., ректор, М.Р. Байрамов, проф., д.х.н., зав. кафедрой, М.А. Агаева, ст.н.с., к.х.н., в.н.с., З.М. Джавадова, докторант, М.А. Джавадов, доц., к.х.н., в.н.с., Г.М. Гасанова, доцент, к.х.н., педагог Бакинского государственного университета

Реакциями тройной конденсации 2-аллил-4-изооктилфенола с формальдегидом и аминами (диэтиламином, пиперидином, морфолином) синтезированы соответствующие аминометилированные производные (с выходом 70-75%). Исследование их бактерицидного действия по отношению к сульфатвосстанавливающим бактериям (СВБ) (выделенных из пластовых вод нефтяного месторождения «Нефт Дашлары») показало, что при их концентрации 100, 200 мг/л степень их уничтожения составляет от 74 до 90% соответственно. Наилучшими бактерицидными свойствами обладает 2-аллил-4-изооктил-6-морфолинометилфенол.

Ключевые слова: реагенты, сульфатвосстанавливающие бактерии, сероводородная коррозия, реакция Манниха.

AMINO-METHYLATED DERIVATIVES OF 2-ALLYL-4-ISOOCTYLPHENOL AS REACTANTS FOR SUPPRESSION OF GROWTH OF SULPHATE-RECOVERING BACTERIA AT OIL PRODUCTION

A.M. Magerramov, M.R. Bayramov, M.A. Agaeva, Z.M. Dzhavadova, M.A. Dzhavadov, G.M. Gasanova

ABSTRACT

Reactions of the triple condensation of 2-allyl-4-isooctylphenol with formaldehyde and amines (diethylamine, piperidine, morpholine) synthesized the corresponding aminomethylated derivatives (yield 70-75%). A study of their bactericidal action against sulfate-reducing bacteria (SRB) (isolated from the reservoir waters of the «Neft Dashlary» oil field) showed that at a concentration of 100, 200 mg/l, the degree of their destruction ranges from 74 to 90%, respectively. The best bactericidal properties are 2-allyl-4-isooctyl-6-morpholinomethylphenol.

Keywords: reagents, sulfate-reducing bacteria, sulfur-hydrogen corro-sion, Mannich reaction.

REFERENCES

1. Levashova V.I., Mudrin T.P. Synthesis of reagents to inhibit the growth of sulfate-reducing bacteria in oil production. Petrochemistry. 2008, v. 48, no. 4, pp. 311-314. (in Russ.).

2. Kudryavtsev D.B., Panteleeva A.R., Yurina A.V. Polymeric inhibitors of hydrogen sulfide corrosion. Petrochemistry. 2009, v. 49, no. 3, pp. 211-216. (in Russ.).

3. Petrov N.A., Yuriev V.M., Enikeev E.Kh. Synthesis and selection of corrosion inhibitors for the protection of equipment and pipelines in H2S environments. Overview of information. Moscow: Izd. Eridan-Expo, 1995, p. 32. (in Russ.).

4. Application 1333108 of the EPO. Corrosion inhibitors for petroleum industry. C 23 F 11/10, 2003.

5. Kudryavtsev D.B., Panteleeva A.R., Yurgina A.V. Anticorrosive action and antimicrobial properties of bromides of alkyldimethyl (hydroxyalkyl) ammonium. Petrochemistry. 2011, v. 51, no. 4, pp. 303-308. (in Russ.).

Печать